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佛山铝单板、铝单板幕墙厂家你选对了?

2019/12/9 14:00:27      点击:
铝单板作为建筑外装饰的一种主要选择对象,它与瓷片、玻璃、铝塑板、蜂巢板、大理石等外装材料相比,因其独特的优越性而具有广阔的发展空间,人们习惯上把它归入铝质幕墙板一类产品。铝单板以高等级铝合金为主要材料,经过裁剪、折边、弯弧、焊接、加筋、打磨、喷涂等工序等多种加工工艺处理完成的金属幕墙产品。





产品特点

专业的设计队伍,专业的生产队伍,永恒的服务团队为铝单板幕墙系列产品保驾护航,打造典雅高贵,时尚大方,经久耐用的一流产品。适合不同建筑风格的造型系统,最能表达现代空间的理念。为不同高度、不同环境、不同结构的建筑物室内外的装饰提供丰富的空间选择。

适用范围

铝单板应用:建筑幕墙、柱梁、阳台、隔板包饰、室内装饰、广告标志牌、车辆、家具、展台、仪器外壳、地铁海运工具等。



铝单板的表面处理:

铝单板氟碳喷涂是指铝单板幕墙表面一般经过铭化等前处理后,再采用氟碳喷涂处理。氟碳涂料面漆和清漆的聚偏氟乙烯树脂(KANAR500)。一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂料层具有卓越的抗腐蚀性和耐侯性,能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物,耐冷热性能极好,能抵御强烈紫外线的照射,长期保持不退色、不粉化,使用寿命长。氟碳喷涂铝单板选用优质氟碳涂料,颜色选择广泛,客户可直接按厂家提供的色板选用或提供色板样。





一般铝单板氟碳喷涂工艺一般分为以下几个流程:

前处理流程:铝板的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗氟碳喷涂流程:喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检



多层氟碳喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷),喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。



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前处理的目的:在铝合金型材、铝板进行氟碳喷涂前,工件表面要经过去油去污及化学处理,以产生铬化膜,增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力,有利于延长漆膜的使用年限。

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底漆涂层:作为封闭底材的底漆涂层,其作用在于提高涂层抗渗透能力,增强对底材的保护,稳定金属表面层,加强面漆与金属表面的附着力,可以保证面漆涂层的颜色均匀性,漆层厚度一般为5-10微米。

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面漆涂层:面漆涂层是氟碳喷涂层关键的一层,在于提供铝材所需要的装饰颜色,使铝材外观达到设计要求,并且保护金属表面不受外界环境大气,酸雨,污染的侵蚀,防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力,面漆涂层是氟碳喷涂中最厚的一层漆层,漆层厚度一般为23-30微米。

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罩光漆涂层:罩光漆涂层也称清漆涂层,主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力,保护面漆涂层,增加面漆色彩的金属光泽,外观更加颜色鲜明,光彩夺目,涂层厚度一般为5-10微米。三氟碳喷涂层总厚度一般为40-60微米,特殊需要的可以加厚。

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固化处理:三氟碳喷涂层一般需要二次固化,铝材进入固化炉处理,固化温度一般在180℃-250℃之间,固化时间为15-25分钟,不同氟碳涂料生产厂家,都会根据自己的涂料,提供最佳的温度和时间。根据自己经验把三喷时的两次固化也可以改为一次固化。

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质量检验:严格的质量检查才能保证高质量喷涂产品。